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用于液壓系統(tǒng)回油精過濾，濾除液壓系統(tǒng)中元件磨損產(chǎn)生的金屬顆粒以及密封件的橡膠雜質(zhì)等污染物，使流回油箱的油液保持清潔。本過濾器安裝在油箱頂部，筒體部分浸入油箱內(nèi)，并設置旁通閥、擴散器、濾芯污染堵塞發(fā)訊器等裝置，具有結(jié)構緊湊、安裝方便、通油能力大，壓力損失小、更換濾芯方便等特點。
濾器是輸送介管道上 的一種裝置，通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥 ,方工濾器其它設備的端設備。濾器有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜被阻擋，當需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便，
濾器 由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。濾器工作時，待濾的水由水口濾器流濾器經(jīng)濾網(wǎng)，通出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越，濾速度越來越慢，而的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到***小值，系統(tǒng)返回到初始濾狀，系統(tǒng)正常運行。
濾器由殼體、元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi) 的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有個濾芯，這樣充分利用了濾空間，顯著縮小了濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于濾芯縫隙的雜被截留，凈液穿縫隙到達上腔， ***從出口送出。
濾器采用高度的楔形濾網(wǎng)，通壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。當濾器內(nèi)雜積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值，或定時器達到預置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構。當反沖洗吸 與濾芯正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜微粒隨水流進穣盤內(nèi)并從排污閥排出。殊設計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當濾器進出口壓差恢復正?；蚨〞r器設定時間結(jié)束，整個程中，物料不斷流，反洗耗水少，現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
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